સંયુક્ત ઘટકોમાં ફાસ્ટનર્સની પસંદગી

ટર્મિનોલોજીકલ અવરોધો, ફાસ્ટનર પસંદગીના માર્ગોના ઉદાહરણો

કમ્પોઝિટ અને પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીને સમાવિષ્ટ ઘટકો અથવા ઘટકો માટે "સાચો" ફાસ્ટનર પ્રકાર કેવી રીતે અસરકારક રીતે નિર્ધારિત કરવો?ફાસ્ટનર પ્રકારો માટે કઈ સામગ્રી અને વિભાવનાઓ લાગુ પડે છે તે વ્યાખ્યાયિત કરવા માટે, તેમાં સામેલ સામગ્રી, તેમની રચના પ્રક્રિયા અને આવશ્યક જોડાણ અથવા એસેમ્બલી કાર્યોને સમજવું જરૂરી છે.

ઉદાહરણ તરીકે એરક્રાફ્ટની આંતરિક પેનલ લેવી.ફક્ત તેને "એરોસ્પેસ સંયુક્ત સામગ્રી" તરીકે વર્ણવવાથી સમૃદ્ધ ઉપલબ્ધ સામગ્રી અને પ્રક્રિયાઓ વધુ સરળ બને છે.તેવી જ રીતે, "ઉડ્ડયન ફાસ્ટનર્સ" શબ્દમાં ફાસ્ટનર્સ માટે સૌથી યોગ્ય સામગ્રી અને તેમની કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં વિશિષ્ટતાનો અભાવ છે.ફાસ્ટનર્સ, જેમ કે ઇન્સર્ટ સ્ટડ્સ, રિવેટ સ્ટડ્સ, સરફેસ બોન્ડેડ ફાસ્ટનર્સ અને વેલ્ડેડ ફાસ્ટનર્સ, બધા એરોસ્પેસ એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે, પરંતુ સામગ્રી અને કાર્યોમાં નોંધપાત્ર તફાવત છે જેની સાથે તેઓ કડક થઈ શકે છે.

ફાસ્ટનર વિશ્વમાં શોધવાની સમસ્યા એ છે કે ફાસ્ટનર ઉત્પાદનોનું વર્ગીકરણ કેવી રીતે કરવું, સામાન્ય રીતે તેઓ જે સામગ્રી માટે સૌથી યોગ્ય છે તેના બદલે ફાસ્ટનર્સ સાથે સંબંધિત શબ્દોનો ઉપયોગ કરે છે.જો કે, ફાસ્ટનર કેટેગરીઝ બ્રાઉઝ કરતી વખતે સંયુક્ત સામગ્રી ચોક્કસ શબ્દો ઘણીવાર મર્યાદિત સુસંગતતા ધરાવે છે.ઉદાહરણ તરીકે, ફાસ્ટનર ઇન્સ્ટોલેશનમાં સરફેસ બોન્ડિંગ અથવા અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગની વિગતવાર સમજણ વિના, તમે કેવી રીતે જાણો છો કે સરફેસ બોન્ડિંગ અથવા અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ ફાસ્ટનર્સ ગરમ લેમિનેટેડ સામગ્રી માટે યોગ્ય ફાસ્ટનિંગ વિકલ્પો છે?જો તમારી દુનિયા પોલિમર મેટ્રિક્સ પ્રોપર્ટીઝ, ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ સ્ટ્રક્ચર્સ અને પ્રોસેસિંગ પેરામીટર્સ વિશે છે, તો તમે એસેમ્બલી વ્યૂહરચનાઓ, દિશાઓને કડક કરવા, ટોર્કની અપેક્ષાઓને કડક કરવા અને લક્ષ્ય પ્રીલોડ્સની ચર્ચા કરતી દુનિયામાં કેવી રીતે શોધ અને પસંદ કરશો?

સલાહ અને માર્ગદર્શન માટે ફાસ્ટનર સપ્લાયર્સ અથવા વિતરકોનો સંપર્ક કરવો એ સામાન્ય રીતે અસરકારક અને સફળ પ્રથમ પગલું છે;જો કે, એપ્લિકેશનને એવી રીતે પ્રસ્તુત કરીને કે જે સંબંધિત વિકલ્પોની સરળ અને ઝડપી શોધ માટે પરવાનગી આપે છે, વધુ સરળીકરણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.અહીં, અમે ફાસ્ટનર પસંદગીને સુધારવા માટેના આ અભિગમના મહત્વના પાસાઓને સમજાવવા માટે થર્મોપ્લાસ્ટિક એરક્રાફ્ટની આંતરિક પેનલને ઉદાહરણ તરીકે લઈએ છીએ.

કડક જરૂરિયાતો
પ્રથમ, ફાસ્ટનિંગ આવશ્યકતાઓને વ્યાખ્યાયિત કરવી મદદરૂપ છે.શું તમે અનુગામી એસેમ્બલી કામગીરી માટે તૈયાર કરવા માટે સંયુક્ત સામગ્રી અથવા પ્લાસ્ટિક ઘટકો માટે ફાસ્ટનિંગ બિંદુ બનાવવા માંગો છો?અથવા, શું તમે ઘટકને સંયુક્ત સામગ્રી અથવા પ્લાસ્ટિકના ઘટકોમાં સીધો ઠીક કરવા માંગો છો અથવા તેને ઠીક કરવા માંગો છો?
અમારા ઉદાહરણ માટે, ફાસ્ટનિંગ પોઈન્ટ બનાવવાની જરૂરિયાત છે - ખાસ કરીને સંયુક્ત પેનલ્સ પર થ્રેડેડ કનેક્શન પોઈન્ટ પ્રદાન કરવા.તેથી, અમે એકસાથે ઘટકોને સીધી રીતે ઠીક કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી ટેક્નોલોજીને બદલે કનેક્શન પોઈન્ટ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને તેને જોડવા માટેની પદ્ધતિઓ પ્રદાન કરતી ટેક્નોલોજી તરફ આગળ વધીશું.આ શબ્દોનો ઉપયોગ કરીને ફાસ્ટનિંગ તકનીકોનું વર્ગીકરણ કરવું પ્રમાણમાં સરળ છે, અને શરતો પ્રમાણમાં સરળ છે, તેથી દરેક વ્યક્તિ સમાન ભાષામાં વાતચીત કરી શકે છે.

સામગ્રી ખ્યાલ
સમાવિષ્ટ સામગ્રીથી સંબંધિત પરિબળો ફાસ્ટનરના પ્રકારોની લાગુતાને અસર કરી શકે છે, પરંતુ આ પરિબળોની સુસંગતતા સામાન્ય રીતે ફાસ્ટનરના પ્રકાર પર આધાર રાખે છે.આ ચક્રને તોડવા અને પ્રારંભિક ગાળણ પ્રક્રિયા દરમિયાન વધુ પડતા વિગતવાર સંવાદને ટાળવા માટે, અમે સામાન્ય રીતે સંયુક્ત સામગ્રી અને પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને આ રીતે વ્યાખ્યાયિત કરી શકીએ છીએ:
પ્રબલિત પોલિમર નથી.
અવ્યવસ્થિત ફાઇબર પ્રબલિત પોલિમર સામગ્રી.
સતત ફાઇબર પ્રબલિત પોલિમર લેમિનેટ.
સેન્ડવીચ સામગ્રી.
બિન વણાયેલા અને ફાઇબર સામગ્રી.
અમારા ઉદાહરણમાં, એરક્રાફ્ટની આંતરિક પેનલ સામગ્રી લેમિનેટેડ સ્ટ્રક્ચરમાં સતત ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમર છે.આ સરળ રીતે ભૌતિક વિભાવનાઓને વ્યાખ્યાયિત કરીને, અમે સંબંધિત સામગ્રી વિચારણાઓની શ્રેણી પર ઝડપથી ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી શકીએ છીએ:
ફાસ્ટનર્સને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સાંકળમાં કેવી રીતે એકીકૃત કરવામાં આવશે?
સામગ્રી ફાસ્ટનિંગ એકીકરણ અથવા ઇન્સ્ટોલેશનને કેવી રીતે અસર કરે છે?

ઉદાહરણ તરીકે, ગરમ બનાવતા પહેલા અથવા દરમિયાન ફાસ્ટનર્સને સતત મજબૂતીકરણ સામગ્રીમાં એકીકૃત કરવાથી અનિચ્છનીય પ્રક્રિયા જટિલતામાં પરિણમી શકે છે, જેમ કે તંતુઓને કાપવા અથવા સ્થાનાંતરિત કરવા, જે યાંત્રિક ગુણધર્મો પર અનિચ્છનીય અસર કરી શકે છે.બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, સતત ફાઇબર મજબૂતીકરણ સહ-પ્રક્રિયાવાળા ફાસ્ટનર્સના એકીકરણ માટે પડકારો પેદા કરી શકે છે, અને લોકો આવા પડકારોને ટાળવા માંગે છે.
તે જ સમયે, તેને કો-પ્રોસેસ ઇન્સ્ટોલેશન અથવા પોસ્ટ પ્રોસેસ ઇન્સ્ટોલેશનનો ઉપયોગ કરવો છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે તેને ફક્ત ફાસ્ટનિંગ ટેક્નોલોજીની મૂળભૂત સમજની જરૂર છે.સામગ્રીને સરળ બનાવીને અને પરિભાષાને જોડવાથી, કઈ મેળ ખાતી હોય છે અને કઈ નથી મળતી તે ઝડપથી અને સરળતાથી જોઈ શકાય છે.અમારા ઉદાહરણમાં, ફાસ્ટનર્સની પસંદગીએ પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ તકનીકો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ, સિવાય કે અમે ફાસ્ટનર્સને સતત ફાઈબર પ્રબલિત સામગ્રી/ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં એકીકૃત કરવા ઈચ્છતા હોઈએ.

વિગતવાર જરૂરિયાતો
આ બિંદુએ, સંબંધિત ફાસ્ટનિંગ તકનીકો નક્કી કરવા માટે, અમારે ફાસ્ટનિંગ વ્યૂહરચના, સામેલ સામગ્રી અને રચના પ્રક્રિયા વિશે વધુ વિગતો વ્યાખ્યાયિત કરવાની જરૂર છે.અમારા સતત ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ લેમિનેટના ઉદાહરણ માટે, અમે એપ્લિકેશનને નીચે પ્રમાણે વ્યાખ્યાયિત કરીશું:
સામાન્ય એપ્લિકેશન એ એરક્રાફ્ટની આંતરિક બાજુની પેનલ છે.
પોલિમર વિન્ડો વિસ્તારને અખરોટ સાથે જોડવા માટે પેનલની પાછળ (દૃશ્યમાન નથી) ડબલ હેડ બોલ્ટ પ્રદાન કરવાની વ્યૂહરચના છે.
ફાસ્ટનિંગની આવશ્યકતા એ અંધ, અદ્રશ્ય બાહ્ય થ્રેડેડ કનેક્શન પોઇન્ટ છે - અંધ એટલે ઘટકની એક બાજુથી ઇન્સ્ટોલેશન/ફાસ્ટનિંગ - લગભગ 500 ન્યૂટનના પુલ-આઉટ ફોર્સનો સામનો કરવામાં સક્ષમ.
પેનલ એ સતત ફાઇબર પ્રબલિત થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રી છે, અને પ્રબલિત માળખાને નુકસાન ન થાય તે માટે ફાસ્ટનર્સની સ્થાપના મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પછી હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.

આગળ પરિબળોને સૉર્ટ કરો અને નીચેની તરફ પસંદ કરો
અમારા ઉદાહરણને જોતાં, આપણે જોવાનું શરૂ કરી શકીએ છીએ કે કયા પ્રકારનાં ફાસ્ટનરનો ઉપયોગ કરવો તે અંગેના અમારા નિર્ણયને બહુવિધ પરિબળો પ્રભાવિત કરી શકે છે.પ્રશ્ન એ છે કે, આમાંના કયા પરિબળો સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે, ખાસ કરીને જો ફાસ્ટનરની કિંમત એકમાત્ર નિર્ણાયક પરિબળ નથી?અમારા ઉદાહરણમાં, અમે પસંદગીની શ્રેણીને સરફેસ બોન્ડેડ ફાસ્ટનર્સ અથવા અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડેડ ફાસ્ટનર્સ સુધી સાંકડી કરીશું.
અહીં, સરળ એપ્લિકેશન માહિતી પણ મદદરૂપ થઈ શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, અમે થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છીએ તે જાણવું અમને સંબંધિત પ્રદર્શન અપેક્ષાઓ સેટ કરવામાં મદદ કરે છે.પ્રોફેશનલ એડહેસિવ્સ અને સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ટેક્નોલોજીની ઉપલબ્ધતાને ધ્યાનમાં લેતા, અમે બંને ટેક્નોલોજીના યાંત્રિક પ્રદર્શનને વાજબી સ્તરે પહોંચવાની અપેક્ષા રાખી શકીએ છીએ.
જો કે, કારણ કે અમે જાણીએ છીએ કે એપ્લિકેશન એરોસ્પેસમાં છે, યાંત્રિક ઇન્ટરલોકિંગ કનેક્શન સરળ પ્રદર્શન ગેરંટી અને પ્રમાણપત્ર માર્ગો પ્રદાન કરી શકે છે.એડહેસિવને ઇલાજ કરવામાં સમય લાગે છે, જ્યારે અલ્ટ્રાસોનિક ઇન્સ્ટોલેશન તરત જ લોડ થઈ શકે છે, તેથી આપણે પ્રક્રિયા સમયની અસરને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.ઍક્સેસ પ્રતિબંધો પણ મુખ્ય પરિબળ હોઈ શકે છે.જો કે આંતરિક પેનલ્સ ઘણીવાર સ્વચાલિત એડહેસિવ એપ્લીકેટર્સ અથવા અલ્ટ્રાસોનિક મશીનો સાથે ફાસ્ટનર ઇન્સ્ટોલેશન માટે સરળતાથી પ્રદાન કરવામાં આવે છે, અંતિમ પસંદગી પહેલાં તેનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

અંતિમ નિર્ણય લો
માત્ર જોડાણ પદ્ધતિની ઓળખ અને નિશ્ચિત સમયના આધારે નિર્ણયો લેવાનું અશક્ય છે;અંતિમ નિર્ણય સાધનસામગ્રીના રોકાણ, યાંત્રિક કામગીરી અને ટકાઉપણું, એકંદર પ્રક્રિયા સમયની અસર, ઍક્સેસ પ્રતિબંધો અને મંજૂરી અથવા પ્રમાણપત્ર વ્યૂહરચનાઓ પર આધારિત રહેશે.વધુમાં, ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી કામગીરીમાં વિવિધ હિસ્સેદારો સામેલ હોઈ શકે છે, તેથી અંતિમ નિર્ણય માટે તેમની ભાગીદારીની જરૂર છે.વધુમાં, આ નિર્ણય લેવા માટે ઉત્પાદકતા અને માલિકીની કુલ કિંમત (TCO - માલિકીની કુલ કિંમત) સહિત સમગ્ર મૂલ્ય પ્રસ્તાવને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.ફાસ્ટનિંગ મુદ્દાઓનો સર્વગ્રાહી દૃષ્ટિકોણ લઈને અને પ્રારંભિક ડિઝાઇન તબક્કા, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને અંતિમ એસેમ્બલી કામગીરી દરમિયાન તમામ સંબંધિત પરિબળોને ધ્યાનમાં લઈને, ઉત્પાદકતા અને TCO ની ગણતરી કરી શકાય છે અને હકારાત્મક અસર કરી શકાય છે.આ Bossard એસેમ્બલી ટેક્નોલોજી નિષ્ણાત શિક્ષણ પોર્ટલના મુખ્ય સિદ્ધાંતો પૈકી એક છે, જેનો ઉદ્દેશ્ય વ્યક્તિઓને એસેમ્બલી ટેકનોલોજી જ્ઞાન પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરવાનો છે.
આખરે, ક્યા કડક વ્યૂહરચના અથવા ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરવો તે નિર્ણય બહુવિધ પરિબળો પર આધારિત છે - ત્યાં કોઈ એક માપ બધા ઉકેલોને બંધબેસતું નથી, અને ધ્યાનમાં લેવા માટે ઘણી વિવિધ પસંદગીઓ છે.જો કે, અમે ઉપર દર્શાવેલ છે તેમ, અરજીની વિગતોને પ્રમાણમાં સરળ રીતે વ્યાખ્યાયિત કરવાથી પણ પસંદગી પ્રક્રિયાને સરળ બનાવી શકાય છે, સંબંધિત નિર્ણય લેવાના પરિબળોને હાઇલાઇટ કરી શકાય છે અને એવા ક્ષેત્રોને ઓળખી શકાય છે કે જેમાં હિતધારકના ઇનપુટની જરૂર પડી શકે છે.